燈具定製流程
Lamp customization process-
一、產(chǎn)品繪圖
公司擁有八名設(shè)計(jì)師，專(zhuān)業(yè)繪圖，根據(jù)客戶(hù)的要求，進(jìn)行CAD圖製作，效果圖製作
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二、開(kāi)料
工藝師採用Q235鋼板、鋁材、不鏽鋼（材料符合GB699-88）、進(jìn)行下料剪切，保證尺寸<2mm誤差，調(diào)整完後，由裁剪機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)完成。然後進(jìn)行卷邊、折彎，要求做到不直度<1/1000。正確對(duì)線(xiàn )，正確折彎，使管縫達(dá)到小。
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雷射切割開(kāi)料
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折圓彎
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折直角彎
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三、焊接
焊接時(shí),按照焊接標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323,對(duì)摺彎的管縫進(jìn)焊接,隨時(shí)調(diào)整焊接的位置,保證焊接直線(xiàn )度。確保無(wú)任何一處開(kāi)裂、漏焊、連續(xù)氣孔、咬邊等情況
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燈具底盤(pán)焊接
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景觀(guān)燈焊接
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五金焊接
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四、打磨、齊頭
對(duì)焊接後的管坯缺陷進(jìn)行修補,逐個(gè)位置檢查。並將完成的管坯兩(liǎng)端修平,保證管口與中心線(xiàn )垂直，並進(jìn)行端面磨光,為電鍍做準(zhǔn)備。
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五、鑽孔、攻牙（試裝）
將初步做好的五金燈具,進(jìn)行鑽孔和攻牙,安裝底板、焊底法蘭及加強(qiáng)筋,保證法蘭和燈直中心線(xiàn )垂直。最後結(jié)構(gòu )試裝,確保結(jié)構(gòu )試裝合理性
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六、鍍鋅
採用的先進(jìn)的熱鍍技術(shù),符合GB-T3912-92標(biāo)準(zhǔn),先採用熱浸酸表面防腐處理,,進(jìn)行表面去鏽，然後水洗去 鹽酸,最後整體鍍鋅,鍍鋅後做到表面光滑。
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七、噴塑
公司擁有大型噴塑車(chē)間,噴塑的目的：一是為了美規(guī)， 二是為了防腐。將燈杆送進(jìn)噴房,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃(huà)要求噴塑粉，然後進(jìn)入烘房，烘房的溫度及保溫時(shí)間嚴(yán)格按照各塑粉要求。以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。採用戶(hù)外純聚脂塑粉,塑層穩(wěn)定,不褪色、不脫落,附著能力強(qiáng)，抗強(qiáng)烈的太陽紫外線(xiàn ),適用沿湖城市和重點(diǎn)鹽性區(qū)域。
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路燈杆噴塑
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玉蘭燈噴塑房實(shí)景
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玉蘭燈噴塑後烘烤穩(wěn)定性工藝
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八、裝配
裝配師將生產(chǎn)好的燈杆、燈具、光源、電線(xiàn )等,進(jìn)行燈裝配,並測(cè)試開(kāi)關(guān)燈的穩(wěn)定性,以達(dá)到客戶(hù)要求。
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九、質(zhì)檢
由厂部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn),出廠(chǎng)檢驗(yàn)員按照燈杆檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),並進(jìn)行記錄同時(shí)存檔,籤字 後方可完成質(zhì)檢
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十、包裝、發(fā)貨
將燈杆、燈具、光源分開(kāi)包裝,使用專(zhuān)用的路燈包裝 料進(jìn)行包裝,重要光源採用紙箱和木架來(lái)雙重包 裝,確保產(chǎn)品安全，然後整車(chē)發(fā)貨。
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